汽輪機射水抽氣器的檢修

                                                              






射水抽氣器應檢修的部位：
         由于射水抽氣器的水源多是循環使用的，多次反復循環使用將導致射水抽氣器的喉部擴散管及抽氣逆止閥處結一層較厚的鹽垢，是抽氣器的效率大大降低。檢修時應清除水垢，檢查抽氣逆止閥的嚴密性，具體如下：
         1、噴嘴和擴壓管內壁應光滑，無鹽垢，蝕坑，銹蝕，銹污，毛刺和卷邊等現象；
         2、噴嘴和擴壓管的距離應正確，噴嘴出口水流束的中心線應與擴壓管的中心線一致，并且水流能全部射入擴壓管；
         3、空氣側逆止閥的動作應靈活可靠，經灌水試驗，嚴密不漏；
         4、檢查噴嘴和逆止閥彈簧有無裂紋.
      
低耗高效射水抽氣器結構原理:
         低耗高效射水抽氣器結構原理打破了傳統的水、氣垂直交錯流動的設計模式,大家知道氣相運動所需能量全來自水束,那么要讓水質點裹脅更多的氣體來提高凝汽器真空,保證安全運行就必須:
         1、在吸入室中選取水的流速及單股水束的截面,以期水束能實現分散度,同時分散后的水質點又具動量,此時才能以的水量裹脅多的氣體,這是達到低耗高效的起碼條件.
         2、吸入室內水質點與空氣的接觸達到均勻.且使水束所裹脅的氣體能全部壓入喉管.
         3、制止初始段的氣相返流偏流,以免造成沖擊四壁而發生震動磨損.這一點單靠加長喉管是難以實現的.這是吸入室幾何結構,喉口形狀,喉徑噴咀面積比,喉長喉咀徑比,進水參數(水量水壓)等實現的.
         4、喉管的結構分氣體壓入段,旋渦強化段及增壓段三部份.能實現兩相流的均勻混合,降低氣阻,消除氣相偏流,增加兩相質點能量交換,又能利用余速使排出的能量損失達到少. 上述結構原理是傳統的設計方法生產的射水抽氣器所難以實現的,這也是此前抽氣器效率難以提高的主要原因.根據等截面喉管末端仍具有較高流速及整個喉管之間互不干涉原理,連圣華康抽氣器實現了喉管下段及出口的分段抽氣所提供的后置式余速抽氣器,供汽機分場抽吸軸封加熱器,冷風器水室等處不凝結氣體.